В процессе ТПМ-монтажа качество печати паяльной пастой оказывает значительное влияние на качество конечного продукта. Этот этап зависит от множества факторов, включая технологию изготовления трафарета, конструкцию отверстий, ровность печатной платы, а также параметры печати и характеристики самой паяльной пасты. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать подходящую паяльную пасту.
Ключевые факторы при выборе паяльной пасты
Как выбрать подходящую паяльную пасту в практической работе? Для этого необходимо учитывать несколько факторов. Одним из ключевых факторов является размер металлических частиц. Паяльные пасты делятся на 6 типов в зависимости от размера металлических частиц: от № 1 до № 6, причем размер металлических частиц постепенно уменьшается. При выборе паяльной пасты обычно учитываются такие факторы, как расстояние между контактными площадками и размер отверстий в трафарете. Например, для большого расстояния между контактными площадками и большого размера отверстий в трафарете подходит паяльная паста с крупными металлическими частицами, а для сборки компонентов с мелким расстоянием между контактными площадками следует выбирать паяльную пасту с мелкими частицами. В принципе, паяльная паста с крупными частицами более выгодна с точки зрения стоимости и качества пайки, она дешевле и имеет меньшую вероятность окисления, поэтому дает лучший результат при применении. Однако в случае малых размеров отверстий в трафарете паяльная паста с крупными частицами может столкнуться с такими проблемами, как плохая печать и плохая разъемность. В сравнении с этим паяльная паста с мелкими металлическими частицами, хотя и улучшает разъемность, но может вызвать такие проблемы, как разрушение печати. Поэтому при выборе паяльной пасты необходимо учитывать все факторы и сделать наиболее подходящий выбор.
► Принцип пяти шариков
«Принцип пяти шариков» требует, чтобы в минимальном размере отверстия трафарета или контактного площадки можно было разместить не менее пяти шариков из олова, причем диаметр этих шариков не должен превышать максимальный размер паяльной пасты данного типа. Например, для элементов QFP с шагом 0.4 мм ширина контактного площадки обычно составляет 0.2 мм, поэтому максимальная ширина отверстий в трафарете также может составлять только 0.2 мм, чтобы избежать риска короткого замыкания. Если выбрать паяльную пасту № 3, диаметр металлических частиц которой составляет 0.025–0.045 мм, то максимальный диаметр шарика олова достигнет 0.225 мм, что явно превышает ширину отверстия в трафарете. Для сравнения, диаметр паяльной пасты № 4 составляет 20–38 мкм, что полностью соответствует требованиям «принципа пяти шариков». Поэтому для QFP-компонентов с шагом 0.4 мм мы рекомендуем использовать паяльную пасту № 4, а не № 3.
Вышеуказанная информация касается выбора паяльной пасты в ТПМ. На самом деле в ТПВ также существует принцип «трех шариков» и «восьми шариков». Знаете ли вы, что это такое? Для получения более подробной информации посетите официальный сайт Forway.